
螺旋钢管质量检测主要分为五种,分别为物理检验、外观检验、致密性检验、受压容器强度检验及净水实验。
1、从表面上来判断,焊接的接头的外观检验是一种应用广泛并且手续简便的检验方法,是成品检验的一个重要环节,主要是发现焊缝尺寸上的偏差和表面的缺陷。一般通过肉眼的观察,借助标准量规、样板、放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验:物理检验的方法是利用一些物理现象进行对螺旋钢管检测或者测定的方法。主要用于材料或者工件内部缺陷情况的检查。无损探伤分为射线探伤、磁力探伤、超声波探伤、渗透探伤等。
3、受压容器的强度检验:受压容器,除了进行密封性试验以外,还要进行强度试验。常见的有水压试验和气压试验两种。气压试验对比水压试验更为灵敏,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性要比水压试验大。
4、致密性检验:贮存液体或着气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的气孔、夹渣、裂纹、未焊透、疏松组织等,可用于致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、水冲试验、载水试验等。
5、静水试验:每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象,静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度最小值(Q235为235Mpa)的60%选取。
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